Сушка футеровок промышленных аппаратов
Также одним из направлений деятельности нашей организации является проведение комплекса работ по сушке футеровок технологического оборудования и изделий с соблюдением заданного режима сушки в соответствии с требованиями организации-проектировщика футеровки.
Нашими заказчиками являются ведущие нефтегазовые компании России и стран СНГ, такие как «Роснефть», «Газпром», «Газпромнефть», «Лукойл», «Татнефть», «Сибур», «КазМунайГаз» (казахтанские Павлодарский НХЗ и Атырауский НПЗ) и др.
1. Предварительное общее планирование комплекса работ по сушке футеровки с подбором основного и вспомогательного оборудования: подбор горелки, способной выдавать необходимое количество тепла для просушки полного объема футеровки в соответствии с графиком подъема температуры; разработка эскизного проекта камеры сгорания; разработка принципиальных схем сушки футеровки и пр.
2. Выезд специалистов на производственную площадку для осмотра места проведения работ, планировки расположения оборудования, произведения необходимых замеров и пр.
3. Разработка эскизного проекта подводящих газоходов, исходя из результатов произведённого осмотра.
4. Разработка рабочей конструкторской документации для изготовления камеры сгорания и газоходов, также включающей в себя сборочные чертежи для выполнения монтажных работ по установке камеры сгорания и сборке системы газоходов на месте проведения работ по сушке футеровки.
5. Изготовление, закупка, комплектование основного и вспомогательного оборудования.
6. Разработка инструкции по проведению работ по сушке футеровки с указанием состава применяемого оборудования и принципа его работы; с описательной частью процесса сушки футеровки, графиком подъема температуры и с приложением всех необходимых схем и чертежей.
7. Итоговое комплектование основного и вспомогательного оборудования, материалов и инструментов, необходимых для выполнения работ. Отгрузка в адрес места производства работ.
8. Командирование специалистов и проведение работ по сушке футеровки.
9. Оформление исполнительной документации (итоговых графиков подъема и выдержки температур, актов осмотра и пр.) и сдача работ Заказчику.
ООО «Алитер-Акси» выполняет сушку футеровок технологического оборудования и изделий нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств с выдержкой температур до 600 °С.
У нашей компании есть возможность выполнять сушку, как на собственной производственной базе, так и на монтажной площадке/технологической установке с доставкой необходимого оборудования и командированием специалистов для выполнения работ.
Сушка на Заводе химического машиностроения ООО «Алитер-Акси» выполняется с задействованием имеющихся в наличии горелочных устройств, камер сгорания, с изготовлением и установкой дымопроводов, обустройством тепляков для сушки внешнего футеровочного покрытия или сушки нескольких изделий одновременно.
Год реализации | Наименование заказчика | Вид работ |
---|---|---|
2010 | Ставролен | Капитальный ремонт печи F-1007 (в том числе сушка бензольных реакторов R9101, R9102) |
2011 | Союзтеплострой-Петербург | Разработка технической документации по проведению сушки футеровки коллекторов (Череповецкий Азот) |
2011 | Московский НПЗ | Монтаж печи Н-101 установки изомеризации (в том числе сушка печи Н-101) |
2012 | Промфинстрой | Работы по первичной сушке и выпариванию змеевика печей Н-01, 02, 03 установки ГОБКК Московского НПЗ |
2013 | Юникс | Сушка печей Н-301, Н-302, Н-405 установки риформинга Новокуйбышевского НПЗ |
2014 | КИНЕФ | Изготовление и поставка выпускного манифольда (коллектора) печи водородного риформинга Киришского НПЗ (в том числе сушка коллектора) |
2014 | Трест Коксохиммонтаж | Комплекс работ по первичной сушке футеровки печей вакуумной колонны 80-П-1 установки ВТ-2 и печей гидроочистки бензинов каталитического крекинга 32-Н7001, 32-Н7002, 33-Н7003, 32-Н7004 (Лукойл-Нижегоронефтеоргсинтез) |
2015 | Акрон | Работы по сушке реактора вторичного риформинга и котла-утилизатора цеха «Аммиак-4» |
2016 | Павлодарский НХЗ | Замена футеровки установки каталитического крекинга Г-43-107 секции 200 Павлодарского НХЗ, в том числе сушка прямоточного реактора |
2016 | Газпромнефть — Московский НПЗ | Сушка футеровки: днища верхнего (купола) реактора Р-201; выносных циклонов Е-201/1,2,3,4; газоходов от регенератора до выносной системы циклонов и от выносной системы циклонов до аппарата снижения давления установки каталитического крекинга Г-43-107 |
2016 | Завод ИМ Нижнекамскнефтехим | Сушка футеровки реакторов Р-205/1, 2Р-205/2 и регенраторов Р-214/1, 2Р-214/2 наружной установки узла дегидрирования изобутана |
2016-2017 | Союзтеплострой-Петербург | Сушка футеровки реактора вторичного риформинга 1-R-1201 с соединительным газоходом (ФосАгро-Череповец) в три этапа (сушка каждого из трех слоев футеровки по отдельности) |
2016-2017 | Газпромнефть — Московский НПЗ | Сушка футерованных панелей печей П-1/2; П-1/3; П-3 установки АВТ-6 |
2017 | ТОО «Павлодарский НХЗ» | Сушка футеровки куполов реактора Р-201 и регенератора Р-202, конусного участка реактора Р-201, сушка прямотока реактора Р-201 установки каталитического крекинга Г-43-107 |
2019 | ООО «Ставролен» | Сушка футеровки днища реактора получения бензола R9101 установки «Пиротол» |
2019 | ООО «АМЕ» | Сушка футеровки аппарата подготовки газов к рекуперации Е-202 установки каталитического крекинга КТ-1/1 АО «Газпромнефть-ОНПЗ» |
2019 | ООО «РМЗ «ГПН-ОНПЗ» | Сушка футеровки участка лифт-реактора установки каталитического крекинга КТ-1/1 АО «Газпромнефть-ОНПЗ» |
2020 | ООО «Велесстрой» | Сушка футеровки печей 9-Н1001, 9-Н1002, 9-Н2001, 9-Н3001, 9-Н5002, 9-Н5003 установки изомеризации ПЕНЕКС ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» |
2020 | Волховский филиал АО «Апатит» (группа «ФосАгро») | Сушка обмуровки трёх топок и камеры смешения котла РКС-125/4,0-440 технологической системы по производству серной кислоты мощностью 800 тыс. т/год |