Сушка футеровок промышленных аппаратов

Главная / Сушка футеровок промышленных аппаратов

Сушка футеровок промышленных аппаратов

ООО «Алитер-Акси» является крупнейшим в России предприятием, специализирующимся на проектировании, изготовлении и поставке различного высокотемпературного оборудования, такого как печи (огневые подогреватели), технологические топки, внутренние устройства и детали реакторов и регенераторов установок каталитического крекинга и дегидрирования и пр., для нужд нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств.
Также одним из направлений деятельности нашей организации является проведение комплекса работ по сушке футеровок технологического оборудования и изделий с соблюдением заданного режима сушки в соответствии с требованиями организации-проектировщика футеровки.
На сегодняшний день ООО «Алитер-Акси» – это передовая, современная, динамично развивающаяся компания с численностью персонала более 400 человек.
Нашими заказчиками являются ведущие нефтегазовые компании России и стран СНГ, такие как «Роснефть», «Газпром», «Газпромнефть», «Лукойл», «Татнефть», «Сибур», «КазМунайГаз» (казахтанские Павлодарский НХЗ и Атырауский НПЗ) и др.

1. Предварительное общее планирование комплекса работ по сушке футеровки с подбором основного и вспомогательного оборудования: подбор горелки, способной выдавать необходимое количество тепла для просушки полного объема футеровки в соответствии с графиком подъема температуры; разработка эскизного проекта камеры сгорания; разработка принципиальных схем сушки футеровки и пр.
2. Выезд специалистов на производственную площадку для осмотра места проведения работ, планировки расположения оборудования, произведения необходимых замеров и пр.
3. Разработка эскизного проекта подводящих газоходов, исходя из результатов произведённого осмотра.
4. Разработка рабочей конструкторской документации для изготовления камеры сгорания и газоходов, также включающей в себя сборочные чертежи для выполнения монтажных работ по установке камеры сгорания и сборке системы газоходов на месте проведения работ по сушке футеровки.
5. Изготовление, закупка, комплектование основного и вспомогательного оборудования.
6. Разработка инструкции по проведению работ по сушке футеровки с указанием состава применяемого оборудования и принципа его работы; с описательной частью процесса сушки футеровки, графиком подъема температуры и с приложением всех необходимых схем и чертежей.
7. Итоговое комплектование основного и вспомогательного оборудования, материалов и инструментов, необходимых для выполнения работ. Отгрузка в адрес места производства работ.
8. Командирование специалистов и проведение работ по сушке футеровки.
9. Оформление исполнительной документации (итоговых графиков подъема и выдержки температур, актов осмотра и пр.) и сдача работ Заказчику.

Сборочный чертеж газоходов для сушки футеровки регенераторов Р-214, 2Р-214/2
узла дегидрирования изобутана
завода ИМ ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Камера сгорания КС-001, спроектированная для работы с горелкой Cib Unigas RG93
(N max горелки = 4100 кВт).
Сушка футеровки регенераторов Р-214, 2Р-214/2 узла дегидрирования изобутана
завода ИМ ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Схема сушки футеровки реакторов Р-205/1, 2Р-205/2 узла дегидрирования изобутана
завода ИМ ПАО «Нижнекамскнефтехим»

ООО «Алитер-Акси» выполняет сушку футеровок технологического оборудования и изделий нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств с выдержкой температур до 600 °С.
У нашей компании есть возможность выполнять сушку, как на собственной производственной базе, так и на монтажной площадке/технологической установке с доставкой необходимого оборудования и командированием специалистов для выполнения работ.
Сушка на Заводе химического машиностроения ООО «Алитер-Акси» выполняется с задействованием имеющихся в наличии горелочных устройств, камер сгорания, с изготовлением и установкой дымопроводов, обустройством тепляков для сушки внешнего футеровочного покрытия или сушки нескольких изделий одновременно.

Год реализацииНаименование заказчика Вид работ
2010 СтавроленКапитальный ремонт печи F-1007 (в том числе сушка бензольных реакторов R9101, R9102)
2011Союзтеплострой-ПетербургРазработка технической документации по проведению сушки футеровки коллекторов (Череповецкий Азот)
2011Московский НПЗМонтаж печи Н-101 установки изомеризации (в том числе сушка печи Н-101)
2012ПромфинстройРаботы по первичной сушке и выпариванию змеевика печей Н-01, 02, 03 установки ГОБКК Московского НПЗ
2013ЮниксСушка печей Н-301, Н-302, Н-405 установки риформинга Новокуйбышевского НПЗ
2014КИНЕФИзготовление и поставка выпускного манифольда (коллектора) печи водородного риформинга Киришского НПЗ (в том числе сушка коллектора)
2014Трест КоксохиммонтажКомплекс работ по первичной сушке футеровки печей вакуумной колонны 80-П-1 установки ВТ-2 и печей гидроочистки бензинов каталитического крекинга 32-Н7001, 32-Н7002, 33-Н7003, 32-Н7004 (Лукойл-Нижегоронефтеоргсинтез)
2015АкронРаботы по сушке реактора вторичного риформинга и котла-утилизатора цеха «Аммиак-4»
2016Павлодарский НХЗЗамена футеровки установки каталитического крекинга Г-43-107 секции 200 Павлодарского НХЗ, в том числе сушка прямоточного реактора
2016Газпромнефть — Московский НПЗСушка футеровки: днища верхнего (купола) реактора Р-201; выносных циклонов Е-201/1,2,3,4; газоходов от регенератора до выносной системы циклонов и от выносной системы циклонов до аппарата снижения давления установки каталитического крекинга Г-43-107
2016Завод ИМ НижнекамскнефтехимСушка футеровки реакторов Р-205/1, 2Р-205/2 и регенраторов Р-214/1, 2Р-214/2 наружной установки узла дегидрирования изобутана
2016-2017Союзтеплострой-ПетербургСушка футеровки реактора вторичного риформинга 1-R-1201 с соединительным газоходом (ФосАгро-Череповец) в три этапа (сушка каждого из трех слоев футеровки по отдельности)
2016-2017Газпромнефть — Московский НПЗСушка футерованных панелей печей П-1/2; П-1/3; П-3 установки АВТ-6